CASS工藝流程及特點

    CASS工藝是在SBR的基礎上發展起來的，是周期循環活性污泥法。CASS生化反應池中，污水在此進行缺氧（攪拌）反應，好氧（曝氣）反應處除去有機物，并經硝化、反硝化處理氨氮和磷，zui終經沉淀、排水和閑置工序完成一個周期的處理過程。污水按，一定周期和階段得到處理，下面重點給大家介紹下CASS工藝流程各階段工作原理。

CASS工藝流程圖：

    一、進水、曝氣、回流階段

    集水調節池的廢水由污水提升泵提升至混合槽與污泥回流泵提升來的回流污泥進行混合后進入生物選擇區，廢水中的溶解性有機物質能過酶反應機理而迅速去除，回流污泥中的硝酸鹽可在此選擇區中得以反硝化，從而防止污泥膨脹；在預反應區中，廢水被微量曝氣，基本處于缺氧狀態，有機物在此反應區內得到初步降解，同時也可以去除部分硝態氮；在主反應區內，經厭氧、缺氧的廢水得到大量的曝氣，處于好氧狀態，主要進行硝化和降解有機物，同時在沉淀和閑置時也存在反硝化過程。

    二、沉淀階段

    在此階段，污泥回流、曝氣均停止工作，整個充滿水的池子上方處于相對靜止的狀態。此時，活性污泥進行絮凝與處理水開始分離，zui終在池水上方形成1.5米左右的處理水上清液。在該階段，如果進水量沒有使水位達到預定的高度，則進水泵繼續工作。由于池水的相對平衡，增加了進水在生物選擇區的停留時間，而且選擇區、預反應區、主反應區三區域的相連采用了特殊流道設計，因此，此時進入CASS反應池廢水將在選擇區混合后以層流的形式通過預反應區而進入主反應區的底部，與下降的絮凝活性污泥相混合，而不影響上層的處理水。

    三、撇水階段

    到達該階段，撇水器可以自動、也可手動工作，由原始位置(原點)按設置的速度降到池水面，停止1分鐘，然后按設定的開、停時間循環工作。撇水器以“走、停、走”的狀態下降，池子上部的上清液通過撇水器排至出水溝。撇水器的下降速度與水面的下降速度基本相當，因此不會擾動已分離了的污泥。由于撇水器的特殊設計，池水面的一些漂浮物不會被撇出，保證了出水水質。

    CASS生化反應池為本站污水處理的核心構筑物，在該反應池中將完成污水中BOD、COD、NH3-N和SS的去除，反應池按進水、曝氣、沉淀、排水、閑置五個階段的時間順序運行。

    曝氣所需的空氣由鼓風機供給，根據需要的曝氣時間控制鼓風機的開停。當進水和反硝化反應時由潛水攪拌機進行攪拌。CASS生化反應池設有溶解氧（DO）在線檢測儀以調整反應器中溶解氧在好的范圍。CASS生化反應池的排水通過潷水器進行，流入接觸池，（清水池）進行加氯殺菌。

    CASS工藝特點：

    1、建設費用低，占地面積省，比普通活性污泥法省25％，省去了沉淀池、二沉池。

    2、除磷、脫氮效果好，一個周期內厭氧、兼氧、好氧交替變化，便于除磷、脫氮。

    3、運行可靠，耐負荷沖擊能力強，可隨時調節充氧量及排放周期，便于設備檢修，并且不產生污泥膨脹現象。

    4、污泥量極少，由于池容積較大，污泥負荷低，池內長期處于內源呼吸階段，不但除去了水中的污染物，而且還氧化了合成的細胞質，實際上是污水處理和污泥耗氧處理的綜合構筑物。此法剩余污泥接近于零。

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