屠宰廢水的處理方案

更新時間：2009-07-09

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寧波某食品公司主要以宰豬、牛為主，日宰豬zui多100頭，宰牛10頭。宰豬與宰牛的工藝差不多，都經(jīng)過放血、開膛分解、內(nèi)臟清洗等工藝，只是牛需要剝皮，而豬卻要去毛，并且，宰牛會產(chǎn)生更多的內(nèi)臟污染物。屠宰過程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機(jī)物含量高等特點，直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體。

1 廢水來源

　　廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染zui為嚴(yán)重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負(fù)荷又增加收入。

2 水量、水質(zhì)

　　屠宰過程中廢水往往集中在短時間內(nèi)排放，水量波動較大。宰1頭牛一般產(chǎn)生1t污水，1頭豬產(chǎn)生0.4t污水。廢水日排放量為50t。廢水水質(zhì)見表1。

　　出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）中一級排放標(biāo)準(zhǔn)（新擴(kuò)改），見表2。

**表1 廢水的水質(zhì)**
項目	pH	CODcr/（mg.L^-1）	BOD₅/（mg.L^-1）	SS/（mg.L^-1）	油類/（mg.L^-1）
宰豬	6.9-7.1	900-2200	500-1200	800-1000	25-50
宰牛	6.9-7.1	1700-5000	950-2600	1500-2500	20-45
混合	6.9-7.1	1060-2760	590-1480	940-1300	24-49

**表2 出水水質(zhì)**
項目	pH	CODcr/（mg.L^-1）	BOD₅/（mg.L^-1）	SS/（mg.L^-1）	油類/（mg.L^-1）
濃度	6-9	≤100	≤30	≤70	≤20

3 處理工藝流程

　　該廢水可生化性較好，故采用生化法為主的處理方法，處理工藝流程如圖1所示。

　　廢水經(jīng)格柵篩網(wǎng)去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質(zhì)后，直接進(jìn)入初沉池，初沉池兼作調(diào)節(jié)池均化水質(zhì) 水量，同時將廢水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉淀地出水流入?yún)捬跛獬兀趨捬蹙饷傅淖饔孟拢瑢⒋蠓肿佑袡C(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)。

　　然后泵入SBR反應(yīng)池，SBR反應(yīng)池水位到設(shè)定液位后進(jìn)行射流曝氣，使廢水與活性污泥充分混合，曝氣結(jié)束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反應(yīng)池，交替運(yùn)行。污泥積存到一定水位時，將泥排至污泥池。

　　SBR生物反應(yīng)器采用分步控制生化處理過程。以進(jìn)氣。曝氣反應(yīng)、沉降、出水和靜置等5個階段為一個運(yùn)行周期，給系列化處理提供*條件。SBR生化系統(tǒng)具有*混合特點的推流式反應(yīng)器，又是一個理想狀態(tài)的二沉池，此外，SBR系統(tǒng)污泥沉降性能較好，污泥增殖和產(chǎn)泥量均較小。特別適用于生化性好且水量不大的廢水。

4 主要構(gòu)筑物及設(shè)備

　　①初沉池：尺寸為4.0m×3.5m×4.5m，有效容積60m3，停留時間為24h。經(jīng)初沉后對減輕后處理負(fù)荷及防止填料堵塞起到關(guān)鍵作用。

　　②厭氧池：尺寸為28.0m×4.0m×4.5m，有效容積480m3，內(nèi)置生物填料，填料接觸時間為4d。

　　③SBR反應(yīng)池：有效容積200m3，設(shè)2只，交替使用，每只尺寸為4.5m×4.5m×5.5m3。內(nèi)設(shè)射流曝氣器進(jìn)行曝氣，每池設(shè)4只射流器，循環(huán)泵型號IS150—125—250A。

　　④污泥池：有效容積30m3。

5 處理效果及分析

　　屠宰廢水經(jīng)初沉、厭氧水解、SBR生化處理后，污水中的污染物指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，其結(jié)果見表3。

**表3 處理后分析結(jié)果**
項目		pH	CODcr/（mg.L^-1）	BOD₅/（mg.L^-1）	SS/（mg.L^-1）	油類/（mg.L^-1）
	zui大值	7.1	2552	1338	982	41.8
治理設(shè)施進(jìn)口	zui小值	6.9	1255	645	941	25.6
	平均值		1905	992	961	33.7
	zui大值	7.0	92	28	62	9.3
治理設(shè)施出口	zui小值	6.9	79	21	41	7.1
	平均值		83	25	51	8.2
平均去除率/%			94.8	97.3	94.7	75.6

6 運(yùn)行成本與造價

　　運(yùn)行成本主要由電費、人工費、維修費、折舊費組成。

　　①電費：正常運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)功率為20.5kw，1天開6h，電費單價為0.50元／度，則電耗費用1.02元/t。

　　②人工費：操作人員1人，每人月工資550元，則人工費用0.30元/t。

　　③維修費：按總投資年維修費率1.0％計，則維修費為0.05元/t。

　　④折舊費：按總投資年折舊率3.6％（其中折舊率2.1％，大修率1.5％）計，折舊費為0.18元/t。

　　⑤運(yùn)行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。

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